Точное литье по выплавляемым моделям

Компания «Аколит» занимается изготовлением различных отливок. Для этого мы используем такой способ, как точное литье по выплавляемым моделям. Этот метод известен уже пару тысячелетий. Его массовое промышленное применение началось во времена второй мировой, когда были в большом количестве нужны детали для военной техники. Операции были механизированы, специалисты стали применять составы, сохраняющие стабильные размеры, прочные керамические формы и стержни, вакуумную плавку. В наши дни точное литье по выплавляемым моделям используется в ракетостроении для выпуска корпусов двигателей ракетных летательных аппаратов, элементов космического оборудования. Точное литье по выплавляемым моделям, оно востребовано во многих областях промышленности (станко- и машиностроительной), в том числе в медицинском протезировании (для зубных и костных протезов).

Завод точного литья

Наш завод точного литья предлагает корпусные отливки высокогерметичных деталей, которые должны функционировать под большим давлением, а также арматуру. Применяемая нами технология позволяет существенно экономить металл и минимизировать время изготовления, благодаря чему заметно снижается себестоимость продукта. Она позволяет получить изделия весом от 20 г до 15 кг, 6-8 класса точности (по ГОСТ), с поверхностной шероховатостью 20-30 мкм и толщиной стенки от 4 мм. Можно делать фасонные машиностроительные отливки сложных форм, с такой чистотой поверхности и геометрией, что не потребуется последующая механическая обработка, а, следовательно, и не будет трат на нее. Материалы: углеродистые и легированные стали; серый, высокопрочный, специальный чугун; латунь, бронза, медь.

Точное литье стали

Точное литье стали подходит для получения режущего инструмента (нуждающегося исключительно в заточке на наждачном круге), турбинных лопаток, механизмов швейных, счетных машин, охотничьих ружей, художественных металлоизделий. Заготовки делаются из парафина со стеарином, на них наносится от 2 до 5 слоев из гидролизованного раствора этилсиликата и кварцевого порошка (или их аналогов). Они посыпаются песком, после чего подвергаются воздушной сушке при плюс 20-25 град. Цельсия не менее 4 часов подряд, или же десятиминутной электросушке. Потом оболочка отправляется в прокалочную печь, нагретую до 600-650 C. Жар усиливается на 100-150 градусов за 60 минут до плюс 900. Готовые отливки не имеют швов, так как оболочка не имеет разъемов. Точное литье стали как производственный цикл (от составления чертежа до отправки предмета заказчику) занимает не более 3 месяцев.

Завод точного стального литья

Наш завод точного стального литья оснащен современным оборудованием, в частности двумя дуговыми печами на 3 и 5 тонн. Мы выполняем заказы качественно и оперативно. Ознакомиться с примерами работ можно в каталоге на нашем сайте. Если вас интересует высококачественные металлоизделия из стали, обращайтесь к нам. Мы выпускаем как объемные серийные партии на конвейере, так и штучные детали или предметы интерьера по индивидуальным эскизам, которые всегда актуальны в парковом и ландшафтном дизайне. Например, ансамбли из фонарей, информационных стендов для парков, бюсты и т.п. Мы даем гарантии на всю нестандартную продукцию. Работаем с высоколегированными и углеродистыми марками, с 35Х23Н7СЛ и 20Х25Н19С2Л (для жаропрочных отливок). Уточнить стоимость можно по телефону. Цена зависит от сложности и объема заказа.